A
플랫폼 및 관리
안전한 기업 로그인, 부서, 서버 측 권한, 버전, 시스템 점검 및 데모 데이터.
중요한 이유모든 모듈이 하나의 플랫폼을 공유합니다: 하나의 계정, 하나의 프로젝트 기록, 하나의 권한 체계. 부서 간 데이터를 다시 입력하지 않으며, 각자는 자신에게 배정된 업무만 봅니다.
기업 로그인 및 승인
회사 이메일 도메인으로만 자가 등록 가능하며, 관리자가 승인할 때까지 계정은 대기 상태입니다. 강력한 비밀번호 정책, Argon2id 해시, 무차별 대입 공격 잠금.
대시보드 및 그룹 메뉴
시스템 지표, 최근 프로젝트, 드롭 영역을 한 화면에. 메뉴는 모듈별로 그룹화되고 아이콘으로 접을 수 있으며 공장의 휴대폰과 태블릿에서도 잘 작동합니다.
버전 및 프로젝트 재사용
모든 릴리스(견적, 생산 Rev.A…)를 복원 가능한 버전으로 저장합니다. 유사한 프로젝트를 모든 설정과 함께 복제하거나 휴대 가능한 프로젝트 파일로 보관하세요.
부서 및 권한
기능 모듈별로 켜고 끕니다. 모듈별 보기 / 편집 권한이 있는 기본 부서, 개인별 예외, "실제 권한" 보기 — 모두 서버에서 적용됩니다.
공개 표시 및 시스템 점검
링크와 QR 코드로 공개되는 내용을 정확히 관리하고, PHP, 확장 모듈, 업로드 한도, 폴더 권한, 보안 구성을 한눈에 확인합니다.
데모 및 교육 데이터
반, 작업자, 20일간의 보고서, 용접 기록, 컨테이너가 포함된 완전한 샘플 프로젝트를 클릭 한 번으로 설치 — 실제 데이터를 건드리지 않고 직원을 교육하세요.
B
Tekla IFC 분석 및 BOM
어셈블리, 부품, 자재 산출, 볼트, 용접, 브라우저 3D 및 연결된 PDF / DXF / NC 도면.
중요한 이유시스템 전체의 단일 정보 출처. 하나의 IFC 파일로 견적, 조달, 공장, QC, 물류, 현장이 동일하게 검증된 데이터로 작업합니다 — 더 이상 수작업 계산이나 Excel 파일 간 복사는 없습니다.
Tekla 폴더 전체 업로드
내보낸 폴더나 ZIP을 끌어다 놓으세요. 파일은 8 MB 단위로 전송되어 서버 한도의 영향을 받지 않으며, PDF / DXF / NC 도면은 올바른 마크에 자동 연결됩니다.
모델 요약 및 데이터 점검
핵심 수치와 심각도별 경고 — 오래된 넘버링, 형상이 다른 중복 마크, 잘못된 재질 지정 — 를 구매 단계 전에 발견합니다.
부재 자동 분류
구조용 강재, C/Z 퍼린, 환봉 및 타이로드, 볼트, 비철 품목을 자동으로 인식하며 각각 고유한 목록, 3D 보기, 내보내기를 제공합니다.
어셈블리, 부품, MTO 및 볼트 목록
형상별 치수, 중량, 면적, 용접 길이를 포함해 각 부품 마크까지 상세한 BOM — 실시간 합계와 함께 즉시 필터, 검색, 정렬합니다.
3D 형상으로부터 용접 검출
IFC에는 용접 정보가 없으므로 PEB Studio는 부품 간 접촉으로부터 용접 위치, 종류, 길이를 도출합니다 — 용접 재료와 인건비 산정에 바로 사용할 수 있습니다.
브라우저에서 완전한 3D
Tekla 없이 전체 구조물을 회전, 단면, 측정, 캡처합니다. 대형 모델은 압축되며(46 MB → 4 MB) 휴대폰에서도 터치 조작이 편리합니다.
도면 및 제작 파일
DXF 판재 도면과 NC / DSTV 헤더를 바로 확인합니다. NC 파일은 파일명이 아니라 파일 내부의 부재 마크로 매칭됩니다.
실시간 수식이 있는 Excel BOM
실제 수식, 필터, 고정 머리글이 있는 8개 시트 통합 문서 — 견적, 구매 요청, 고객 대사에 바로 사용할 수 있습니다.
C
절단 계획 및 자재 청구
스크랩 3 % 목표의 판재·형강 네스팅, Bodor용 DXF, 서명된 자재 청구서.
중요한 이유자재 스크랩은 직접 비용입니다. PEB Studio는 스크랩 3 % 목표로 절단 계획을 수립하고, 구매할 판재와 봉재 수량을 정확히 계산하며, 재사용 가능한 잔재를 재고로 돌리고 서명된 자재 청구서를 생성합니다 — 도면에서 발주까지의 시간을 단축합니다.
스크랩 절감 수단
구멍을 포함한 IFC 실제 윤곽, 180° 회전 페어링, 슬릿 스트립, 잔재 재사용, 프레스 브레이크 각도, 스마트 최적화(ruin & recreate + 담금질 기법).
판재 및 형강 절단 결과
강종별 구매할 판재와 봉재, 자동 점검이 포함된 이음 목록, 목표 대비 스크랩 — 달성 시 녹색으로 표시.
Bodor용 PDF 및 DXF
BodorCAM과 CypCut을 위한 CUT_OUTER, CUT_INNER, MARK, SHEET, REMNANT 레이어가 있는 DXF R12와, 각 배치도 아래에 부품 마크 표가 있는 PDF.
자재 청구서
강종별 청구서 한 장, 표준화된 자재 코드, 수율, 3단계 서명란 — 인쇄하거나 Excel로 내보낼 수 있습니다.
D
프로젝트 기록 및 고객 공유
하나의 프로젝트 기록, 담당 팀, 고객용 프로젝트 페이지, 서명된 QR 코드가 있는 브랜드 PDF.
중요한 이유내보내는 모든 문서가 동일한 프로젝트 기록을 기반으로 하므로 항상 일관됩니다. 고객은 전문적인 프로젝트 페이지에서 진척을 확인하고 적절한 담당자에게 연락할 수 있습니다.
프로젝트 기록 및 담당 팀
일반 정보, 고객 및 현장, 팀, 자재 청구, 출하(인코텀즈, 항구, 선박, 화인) 및 서명 — 한 번 입력하면 어디서나 재사용됩니다.
고객 프로젝트 페이지
고객은 QR 코드를 스캔해 개요, 생산 진척, 최신 사진을 확인하고 이메일, 전화, WhatsApp, Zalo로 영업 또는 PM에게 연락합니다.
서명된 QR이 있는 브랜드 PDF
모든 페이지에 귀사의 브랜드, 인증, 현재 온라인 리비전을 여는 HMAC 서명 QR이 포함되어 위조를 방지합니다.
프로젝트 분류
기둥, 보, 브레이싱, 퍼린 등 프로젝트 담당자의 관점으로 부재를 그룹화해 톤수, 도장, 용접 비중을 분석하고 견적과 비교에 활용합니다.
E
생산 보고 및 QR 라벨
톤수 및 공정별 진척, 색상 3D, 공장 사진, 고객 주간 보고서 및 QR 라벨.
중요한 이유고객과 경영진은 사진과 색상 3D 모델로 톤수 기준 실제 진척을 확인할 수 있어 전화로 물어볼 필요가 없습니다. 모든 부재에 QR 라벨이 있어 현장에서 바로 조회하고 보고할 수 있습니다.
공정별 진척(톤)
절단부터 출하까지 프로젝트별로 구성 가능. 셀을 체크하거나 부분 수량을 입력하면 3D 모델이 완료된 최상위 공정 색상으로 표시됩니다.
정기 고객 보고서
주간 또는 월간 보고서를 하나의 서명된 링크로 발송 — KPI, 진척, 색상 3D, 사진, 상태표(베트남어 / 영어).
공장 사진
휴대폰에서 일괄 업로드하면 사진이 공정과 기간별로 자동 분류되고, 회전·리사이즈되며, 마크로 검색할 수 있습니다.
공장 전체 진척 대시보드
이번 주 용접 및 출하 톤수, 일정이 지연된 프로젝트, 8주 추세 — 일일 회의를 위해.
공정 및 QC 홀드 포인트
프로젝트마다 고유한 공정 경로(예: 조립 거더의 가접)와, 후속 공정이 QC가 승인한 수량을 넘지 못하게 하는 HOLD 포인트를 설정합니다.
생산 라벨 및 출하 태그
실물 부재마다 표준 또는 맞춤 형식의 QR 라벨 한 장. 스캔하면 진척, 번들, 컨테이너, 도면을 보여줍니다.
F
생산 · QA/QC 및 추적성(MES)
공장 내 스캔 확인, QC 홀드 포인트, NCR, WPS 관리 용접 및 완전한 감사 추적.
중요한 이유생산 보고를 감사 가능한 품질 기록으로 바꿉니다: 누가, 언제, 어떤 WPS로 작업했고 몇 번째 시도에 QC를 통과했는지 — EN 1090-2, ISO 3834, AS/NZS 5131의 추적성 요구를 충족합니다.
운영 원칙
생산 완료 ≠ QC 합격. QR 스캔은 권한을 부여하지 않습니다. 이력은 덮어쓰지 않습니다. 생산량은 이중 계산되지 않습니다.
생산 대시보드 및 TV 모드
KPI, 병목, 팀 성과, 간트 차트 — 그리고 공장을 위해 매분 갱신되는 큰 글씨의 다크 TV 모드.
공장에서 스캔으로 확인
스캔 → 확인 → 체크 → 완료. 시스템이 팀의 다음 공정을 자동 선택하고, 이전 공정이 끝나지 않았거나 QC 대기 중이면 확인을 차단합니다.
WPS 기반 용접 보고
모든 용접을 올바른 용접사, WPS 리비전, 유효한 자격과 함께 기록합니다. 만료되었거나 범위를 벗어난 자격은 서버가 거부합니다.
워크플로 및 생산 보드
종속 관계, 홀드 포인트, 필수 사진이 포함된 회사 및 프로젝트 워크플로 템플릿 — 그리고 부재 하나하나를 위한 9색 보드.
QA/QC 대기열 및 NCR
ISO 5817, AWS D1.1, AS/NZS 1554.1 또는 EN 1090-2에 따라 검사합니다. 모든 불합격은 증거로 보존되며 NCR은 OPEN → 시정 조치 → 재검사 → CLOSED로 진행됩니다.
작업자, 팀 및 직위
QR 카드가 있는 작업자 프로필, 반장과 감독자가 있는 팀, 직위별 개인 대시보드.
WPS, PQR 및 용접사 자격
WPS 리비전의 초안 → 승인 → 폐지, WPQR 범위, 6개월 연속성 관리와 만료 사전 경고.
추적성 및 감사 로그
어떤 감사 질문에도 몇 초 만에 답하세요: 이 부재를 누가, 어떤 워크플로로 만들었고, 몇 번째 시도에 QC를 통과했는지.
G
용접 관리 및 벤치마킹
리비전이 있는 용접 대장, 용착 금속, 용접 재료와 비용, 유사 프로젝트 기반 예측.
중요한 이유용접 데이터를 의사결정 도구로: 유사 프로젝트 대비 용접 재료 원단위(kg/t)와 용접 밀도(m/t), 견적을 위한 빠른 예측. 승인된 데이터는 잠기고 모든 변경이 기록됩니다.
포트폴리오 개요
모든 프로젝트의 용접 지표를 강재 톤당으로 정규화하고 고객, 국가, 연도, 유형별로 필터링합니다.
리비전, 검증 및 승인
모델이 변경될 때마다 새 리비전이 생성되며, 승인된 리비전은 잠기고 두 리비전을 용접 단위로 비교할 수 있습니다.
상세 용접 대장
용접 종류, 이음 형식, 크기, 자세, 공법, WPS — 일괄 편집, CSV 가져오기, 낙관적 잠금 지원.
용접 재료 및 용접 비용
공법별 용착 금속, 와이어, 플럭스, 가스, 예비 공수를 투명한 공식으로 계산합니다. 누락된 입력은 표시되며 절대 0으로 처리하지 않습니다.
비교 및 예측
2 – 20개 프로젝트를 기준과 비교하고, 신규 프로젝트의 용접 재료를 신뢰 수준이 있는 범위로 예측합니다.
보고서 A – H
등록 번호, 리비전, 작성 / 검토 / 승인란이 있는 전문 용접 보고서와 수식이 포함된 Excel.
H
포장, 패킹 리스트 및 컨테이너
Sub-PKL 포장, QR 스캔 포장, 2D/3D 적재 계획, 봉인 릴리스, 화인 및 현장 입고.
중요한 이유수출 화물을 부재 단위로 관리합니다: 누락 포장 없음, 잘못된 컨테이너 적재 없음, QC 미통과품 출하 없음. 고객은 QR 코드를 스캔해 화물을 확인하고, 현장은 어떤 패키지를 먼저 하역할지 알 수 있습니다.
포장 대시보드 및 PKL 편집기
프로젝트 → 선적 → 컨테이너 → 패키지 계층 구조. 제작 완료, QC 릴리스, 도장 완료, 보류되지 않은 부재만 포장할 수 있습니다.
QR 스캔 포장
스캔 → 확인 → 승인 → 저장. 잘못된 패키지, 잘못된 컨테이너, 다른 곳에 이미 포장된 부재를 즉시 경고합니다.
2D / 3D 적재 계획
평면도와 입면도에서 패키지를 끌어 놓으면 충돌, 문과 천장 여유, 적재 중량, 무게 중심, 적층을 확인합니다.
봉인된 변경 불가 릴리스
최종 패킹 리스트는 SHA-256 스냅숏이며, 변경하려면 사유와 승인이 포함된 수정본이 필요합니다. 포장 사진은 게시 전에 검토됩니다.
컨테이너 디지털 인계
시스템 데이터와 교차 확인하는 10개 항목 체크리스트에 감독자, 물류 담당, 운전기사가 서명하고 해시된 PDF 인증서로 저장합니다.
19개 언어의 고객 패킹 리스트
내부 정보가 없는 깔끔한 고객용 템플릿, 패키지별 QR, 릴리스 전 검토가 필수인 AI 번역.
화인 및 컨테이너 보고서
ISO 780 기호를 사용한 UN/ECE Rec. 15 화인과, VGM, 7개 항목 점검, 고박, 사진, 동영상이 포함된 컨테이너 적입 보고서.
현장 입고
도착 시 봉인을 확인하고, 패키지를 하나씩 스캔하며, 부족과 손상을 사진과 함께 보고합니다 — 스캔되지 않은 패키지는 차이로 기록됩니다.
I
Smart Erection
부재 여권, 상태별 색상 BIM, 설치 순서, 4D 일정, 현장 앱 및 디지털 인계.
중요한 이유추적성을 공장에서 설치 위치와 검수까지 확장합니다: 각 부재는 자신의 패키지, 컨테이너, 야적장, 그리드, 설치 단계, 검수 상태를 알고 있으며, 인계 문서는 자동으로 생성됩니다.
설치 대시보드
제작, 출하, 납품, 설치, 검수 수량, NCR, 누락 부재, 계획 대비 실적 곡선을 한 화면에.
부재 디지털 여권
어떤 라벨이든 스캔하면 전체 여권을 볼 수 있습니다 — 설계, 제작, QC, 물류, 위치, 검사, NCR, 사진.
내비게이터 및 상태별 색상 BIM
마크를 입력하거나 스캔하면 카메라가 해당 위치로 이동하고 그리드, 레벨, 단계, 컨테이너, 야적장을 보여줍니다.
그리드, 좌표 및 구역
현장 용어로 된 위치(G/13, A/1–3)를 IfcGrid에서 읽거나 수동으로 생성하며, 구역별로 납품·설치·검수 %를 추적합니다.
설치 계획 및 3D 플레이어
형상을 기반으로 CPM 종속 관계를 갖춘 설치 순서 제안, 단계별 설치 가이드, 단계별 3D 시뮬레이션.
4D 일정 및 진척 업데이트
모델 위에서 계획 대비 실적을 일별로 비교합니다. 진척을 업데이트한 사람은 자신의 작업을 검수할 수 없습니다.
검사, NCR 및 도면
11가지 검사 유형, 종결까지 추적되는 기술 이슈, 초안부터 준공까지의 도면 상태와 DRAWING HOLD 보호.
고객 포털 및 현장 앱
고객을 자신의 프로젝트에 초대하거나 만료일과 PIN이 있는 범위 제한 링크를 공유하세요. PWA 현장 앱은 오프라인으로 작동하고 안전하게 동기화됩니다.
설치 디지털 인계
데이터로부터 부분, 구역 또는 최종 인계 문서를 생성 — 16개 PDF 보고서와 Excel, SHA-256 매니페스트로 버전 관리.
J
보안, 데이터 및 거버넌스
서버 측 권한, 서명된 QR 코드, 직무 분리, 추가 전용 이력 및 안전한 업그레이드.
중요한 이유모든 모듈에 적용되는 원칙으로 데이터를 항상 신뢰할 수 있고, 외부와 안전하게 공유할 수 있으며, 언제든 복구할 수 있습니다.
낙관적 잠금 및 중복 방지
두 사람이 동시에 편집하면 두 번째 사람에게 새로 고침을 요청합니다. 스캔과 업로드에는 멱등 키가 있어 두 번 눌러도 두 번 기록되지 않습니다.
필터링된 외부 공유
고객용 사본, 공유 링크, 공개 QR 화면에는 릴리스된 문서와 게시된 미디어만 포함됩니다 — 내부 메모, QC 세부 사항, 가격은 없습니다.
저장, 백업 및 마이그레이션
쓰기 잠금, 원자적 쓰기, 자동 백업. 모든 업그레이드에 마이그레이션 사전 실행, 백업, 롤백이 있습니다.
책임 있는 AI
AI 번역에는 라벨 템플릿만 전송되고, 키는 AES-256-GCM으로 암호화되며, 기계 번역은 승인을 받아야 합니다.
