01
모든 스테이션에서 스캔 확인
작업자가 부재 라벨을 스캔하면 시스템이 공정 경로를 확인하고 다음 공정으로 자동 이동합니다. 종이 작업지시서도, 재입력도 없습니다.
< 2초QR 스캔부터 대시보드 반영까지
9부재별로 추적하는 생산 공정
100 %추정이 아닌 톤 단위 진척
핵심 기능
모든 톤, 모든 공정을 실시간으로
02
톤수 및 공정별 진척
절단, 조립, 용접, 블라스팅, 도장, 포장을 프로젝트, 구역, 어셈블리별로 중량 기준으로 측정합니다.
03
상태별 색상 3D 모델
브라우저 3D 뷰가 각 부재를 현재 공정에 따라 색칠해, 스프레드시트 없이도 지연 부분을 바로 확인합니다.
04
공장 TV 모드
일일 목표, 팀별 생산량, 오늘의 병목을 보여주는 현장용 대형 화면 대시보드.
05
능력 및 병목 경보
스테이션 앞에 쌓이는 재공품을 감지해 출하 배치가 지연되기 전에 경고합니다.
06
원클릭 고객 주간 보고서
사진, 톤수 곡선, 3D 상태가 담긴 브랜드 보고서를 실시간 데이터로 생성해 고객 프로젝트 페이지에 공유합니다.
공장 전체를 한 화면에. 스캔할 때마다 갱신되어 문제는 납기일이 아니라 아침 회의에서 드러납니다.
차별화된 강점
실시간 생산
모든 절단 라인, 조립장, 용접 스테이션이 지금 무엇을 하고 있는지 확인하세요. 진척은 스테이션에서 QR 스캔으로 보고되고, 톤 단위로 측정되어 몇 초 안에 3D 모델, 대시보드, 공장 TV에 표시됩니다.
데모 예약단일 정보원
계획, 현장, 경영진, 고객이 같은 모델에서 같은 숫자를 봅니다.
톤 단위 측정
누군가 입력한 퍼센트가 아니라 철골의 판매·청구 방식과 일치하는 진척.
모든 스마트폰에서 작동
카메라 스캐너가 있는 웹 앱: 단말기 구매도, 앱 스토어도 필요 없고 공장 Wi‑Fi에서 작동합니다.
첫날부터 사용
공정 경로와 공정이 가져온 IFC 모델에서 생성되어 수동 설정 없이 생산을 시작합니다.
작동 방식
실시간 생산
- 1
Tekla IFC 모델을 가져와 어셈블리를 생산에 투입합니다.
- 2
공정 경로와 계획이 담긴 QR 라벨을 부재마다 인쇄합니다.
- 3
작업자가 스테이션마다 스캔하면 진척과 사진이 즉시 기록됩니다.
- 4
관리자와 고객이 톤수, 3D 상태, 보고서를 실시간으로 확인합니다.