Escaneo de confirmación en cada puesto
El operario escanea la etiqueta, el sistema verifica la ruta y pasa la pieza a la siguiente etapa automáticamente. Sin hojas de ruta en papel ni doble digitación.
Vea lo que hace ahora mismo cada línea de corte, zona de armado y puesto de soldadura. El avance se reporta con un escaneo QR en el puesto, se mide en toneladas y aparece en segundos en el modelo 3D, el panel y la TV del taller.
El operario escanea la etiqueta, el sistema verifica la ruta y pasa la pieza a la siguiente etapa automáticamente. Sin hojas de ruta en papel ni doble digitación.
Corte, armado, soldadura, granallado, pintura y embalaje medidos por peso en cada proyecto, zona y conjunto.
La vista 3D en el navegador colorea cada pieza según su etapa actual: el planificador ve qué va atrasado sin abrir una hoja de cálculo.
Un panel de pantalla grande con objetivos del día, producción por equipo y el cuello de botella del día.
El trabajo en curso que se acumula ante un puesto se detecta y se señala antes de retrasar el lote de entrega.
Informes de avance con su marca, fotos, curvas de tonelaje y estado 3D, generados con datos en vivo y compartidos en la página del proyecto del cliente.
Todo el taller en una pantalla, actualizada con cada escaneo, para que los problemas salgan en la reunión de la mañana y no en la fecha de entrega.
Vea lo que hace ahora mismo cada línea de corte, zona de armado y puesto de soldadura. El avance se reporta con un escaneo QR en el puesto, se mide en toneladas y aparece en segundos en el modelo 3D, el panel y la TV del taller.
Reservar una demoPlanificación, taller, dirección y cliente leen las mismas cifras del mismo modelo.
Un avance acorde con cómo se vende y factura el acero, no un porcentaje tecleado.
Una aplicación web con escáner por cámara: sin terminales que comprar ni tiendas de apps, funciona con el Wi‑Fi del taller.
Rutas y etapas salen del modelo IFC importado, así que la producción arranca sin configuración manual.
Importe el modelo Tekla IFC y libere los conjuntos a producción.
Imprima etiquetas QR por pieza con su ruta y plan de etapas.
Los operarios escanean en cada puesto; avance y fotos se registran al instante.
Responsables y clientes siguen tonelaje, estado 3D e informes en vivo.
Puntos de espera QC, NCR y soldaduras, en el momento
ExplorarCientos de socios, varios países, una vista en vivo
ExplorarEmbalaje solo de piezas aptas, contenedores y envíos precintados
ExplorarSecuencia, 4D y entrega digital en obra
ExplorarDel certificado de acería a la pieza instalada
ExplorarEnvíenos una exportación IFC y guiaremos a su equipo por la BOM, los planes de corte, el seguimiento de producción y el embalaje de su proyecto.