נקודות עצירה לפי תוכנית בדיקות
נקודות Hold ו-Witness מובנות במסלול הייצור; השלב הבא נשאר נעול עד שהבודק חותם.
בדיקות, בקרת ריתוך ואי-התאמות נרשמות ברגע שהן קורות ומקושרות לרכיב, לרתך, ל-WPS ולתמונה. האיכות מפסיקה להיות ערימת טפסים והופכת לנתונים חיים.
נקודות Hold ו-Witness מובנות במסלול הייצור; השלב הבא נשאר נעול עד שהבודק חותם.
פתחו אי-התאמה מהטלפון, צרפו תמונות, הגדירו שורש בעיה ופעולה מתקנת, ועקבו עד הסגירה.
רק רתכים המוסמכים לנוהל, לתנוחה ולחומר יכולים לאשר ריתוך; תעודות ותאריכי תפוגה נבדקים אוטומטית.
רשימות בדיקה לכל שלב עם סבולות, ערכים נמדדים ועבר או נכשל, נרשמות מול הרכיב המדויק.
תפוקת מעבר ראשון, NCR פתוחים, שיעורי תיקון ועומס בודקים לפי פרויקט וצוות, מתעדכן בזמן אמת.
רשומת נתוני הייצור, התעודות ודוחות הבדיקה נאספים אוטומטית עבור הלקוח והמבקר.
רכיב אינו יכול לעבור נקודת עצירה עד שנבדק ואושר, כך שפגמים נעצרים בעמדה ולא מתגלים באתר.
בדיקות, בקרת ריתוך ואי-התאמות נרשמות ברגע שהן קורות ומקושרות לרכיב, לרתך, ל-WPS ולתמונה. האיכות מפסיקה להיות ערימת טפסים והופכת לנתונים חיים.
הזמינו הדגמההבדיקות מתבצעות במסלול הייצור עצמו, לא במערכת נפרדת שמישהו צריך לזכור.
כל תוצאה נושאת מי, מתי, איפה ותמונה, ומוגנת בהיסטוריה בהוספה בלבד.
פגמים נתפסים בעמדה שבה הכי זול לתקן אותם.
בנוי לדרישות תיעוד ועקיבות בסגנון ISO 3834, EN 1090 ו-AWS D1.1.
הגדירו את תוכנית הבדיקות, נקודות העצירה ונוהלי הריתוך.
בודקים ורתכים מתעדים בדיקות וריתוכים בסריקת הרכיב.
אי-התאמות נפתחות, מוקצות ונסגרות עם ראיות.
ה-MDR ומדדי האיכות נבנים מעצמם עבור לקוחות ומבקרים.
שלחו לנו קובץ IFC ונלווה את הצוות שלכם דרך BOM, תוכניות חיתוך, מעקב ייצור ואריזה על הפרויקט שלכם.