01
检验试验计划停检点
停检点和见证点内置于生产路线中；检验员签字前，下一工序保持锁定。
0纸质检验表
扫一次即可查看构件完整质量履历
100 %焊缝关联到合格焊工和 WPS
核心功能
QC 停检点、NCR 和焊缝，即时记录
02
带照片的电子 NCR
用手机开具不合格项，附上照片，确定根本原因和纠正措施，并跟踪至关闭。
03
按 WPS 控制焊接
只有具备相应工艺、位置和材料资格的焊工才能确认焊缝；证书和有效期自动校验。
04
尺寸和外观检查
按工序的检查清单，包含公差、实测值和合格与否，记录到具体构件。
05
实时质量看板
一次合格率、未关闭 NCR、返修率和检验员工作量，按项目和班组实时更新。
06
可随时审核的 MDR
制造数据记录、证书和检验报告自动汇编，供客户和审核方使用。
构件未经检验和批准不能通过停检点，缺陷在工位就被拦截，而不是在工地才被发现。
质量融入流程
检验就发生在生产路线中，而不是在一个需要人记得打开的独立系统里。
用证据说话
每个结果都带有人员、时间、地点和照片，并受只追加历史保护。
减少工地返修
缺陷在修复成本最低的工位被发现。
符合标准要求
结构化满足 ISO 3834、EN 1090 和 AWS D1.1 类文件与追溯要求。
工作方式
实时质量
- 1
制定检验计划、停检点和焊接工艺。
- 2
检验员和焊工扫描构件记录检查和焊缝。
- 3
不合格项被开具、分派并凭证据关闭。
- 4
MDR 和质量 KPI 自动生成，供客户和审核方使用。