01
Points d’arrêt du plan de contrôle
Points d’arrêt et points témoins sont intégrés à la gamme ; l’étape suivante reste verrouillée jusqu’à la validation de l’inspecteur.
Module phare · Qualité en temps réel
Gestion de la qualité (QA/QC) en temps réel pour les structures métalliques
Contrôles, maîtrise du soudage et non-conformités sont enregistrés au moment même et liés à la pièce, au soudeur, au DMOS et à la photo. La qualité n’est plus une pile de formulaires, mais une donnée vivante.
Conçu pour: Responsables QA/QC, inspecteurs, coordinateurs soudage
En directPoint d’arrêt · Contrôle d’assemblage validé
En directNCR-0142 ouverte · Caniveau de soudure
0formulaire de contrôle papier
1 scanpour voir tout l’historique qualité d’une pièce
100 %des soudures liées à un soudeur qualifié et à un DMOS
Fonctionnalités clés
Points d’arrêt QC, NCR et soudures, au moment où ils se produisent
02
NCR numériques avec photos
Ouvrez une non-conformité depuis le téléphone, joignez des photos, attribuez la cause et l’action corrective, suivez jusqu’à la clôture.
03
Soudage piloté par DMOS
Seuls les soudeurs qualifiés pour le mode opératoire, la position et le matériau peuvent confirmer une soudure ; certificats et échéances sont vérifiés automatiquement.
04
Contrôles dimensionnels et visuels
Des check-lists par étape avec tolérances, valeurs mesurées et conformité, enregistrées sur la pièce exacte.
05
Tableau de bord qualité en direct
Taux de bon du premier coup, NCR ouvertes, taux de reprise et charge des inspecteurs par projet et par équipe, en temps réel.
06
Dossier de fabrication prêt pour l’audit
Le dossier de fabrication, les certificats et les rapports de contrôle sont compilés automatiquement pour le client et l’auditeur.
Une pièce ne peut pas franchir un point d’arrêt tant qu’elle n’est pas contrôlée et approuvée : les défauts sont stoppés au poste, pas découverts sur chantier.
Ce qui fait la différence
Qualité en temps réel
Contrôles, maîtrise du soudage et non-conformités sont enregistrés au moment même et liés à la pièce, au soudeur, au DMOS et à la photo. La qualité n’est plus une pile de formulaires, mais une donnée vivante.
Réserver une démoLa qualité intégrée au flux
Les contrôles ont lieu dans la gamme de production, pas dans un système à part qu’il faut penser à ouvrir.
Des preuves, pas des promesses
Chaque résultat porte qui, quand, où et une photo, protégé par un historique en ajout seul.
Moins de reprises sur chantier
Les défauts sont détectés au poste, là où ils coûtent le moins à corriger.
Prêt pour les normes
Structuré pour les exigences de documentation et de traçabilité de type ISO 3834, EN 1090 et AWS D1.1.
Comment ça marche
Qualité en temps réel
- 1
Définissez le plan de contrôle, les points d’arrêt et les modes opératoires de soudage.
- 2
Inspecteurs et soudeurs enregistrent contrôles et soudures en scannant la pièce.
- 3
Les non-conformités sont ouvertes, attribuées et clôturées avec preuves.
- 4
Le dossier de fabrication et les KPI qualité se constituent seuls pour clients et auditeurs.
Découvrir les autres modules
Production en temps réel
Chaque tonne, chaque poste, en direct
DécouvrirGestion de projets mondiale
Des centaines de partenaires, plusieurs pays, une vue en direct
DécouvrirGestion du colisage
Colisage des seules pièces éligibles, conteneurs et expéditions scellées
DécouvrirMontage intelligent
Séquence, 4D et remise numérique sur chantier
DécouvrirTraçabilité
Du certificat matière à la pièce montée
DécouvrirDécouvrez votre propre modèle dans PEB Studio
Envoyez-nous un export IFC et nous présenterons à votre équipe la nomenclature, les plans de découpe, le suivi de production et le colisage sur votre projet.